Nel moderno campo industriale, riducendo le tee, come importanti componenti di connessione della pipeline, intraprendono le funzioni chiave del trasporto e della distribuzione dei fluidi. La sua progettazione e la selezione dei materiali influenzano direttamente le prestazioni complessive e l'affidabilità del sistema di pipeline. Pertanto, quando si selezionano la riduzione delle TEE, è necessario considerare in modo completo le sue proprietà meccaniche, la resistenza alla corrosione, la resistenza ad alta temperatura e altri aspetti per garantire il suo funzionamento stabile in varie condizioni di lavoro complesse.
In termini di proprietà meccaniche, la riduzione delle tee è necessario resistere alla pressione, alla forza di impatto e alla possibile vibrazione del fluido nella tubazione. Pertanto, le materie prime selezionate devono avere una forza e una tenacità sufficienti. Al momento, l'acciaio inossidabile, l'acciaio al carbonio e l'acciaio in lega sono utilizzati principalmente come materiali di produzione per ridurre il mercato. L'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato in ambienti corrosivi come l'industria chimica e il petrolio grazie alla sua eccellente resistenza, resistenza e buona resistenza alla corrosione e si comporta bene. L'acciaio al carbonio è diventato il materiale preferito per ridurre le tee nei sistemi di condutture industriali generali a causa della sua alta resistenza, a basso costo e facile lavorazione e saldatura. L'acciaio in lega combina i vantaggi dell'acciaio inossidabile e dell'acciaio di carbonio, ha un'alta resistenza, un'elevata tesi, una buona resistenza alla corrosione e una resistenza ad alta temperatura ed è adatto a condizioni di lavoro estreme come alta temperatura e alta pressione.
Quando si selezionano le materie prime per ridurre le tee, la resistenza alla corrosione è un fattore importante che non può essere ignorato. Soprattutto nelle industrie chimiche e petrolifere, i media corrosivi come acidi, alcali e sali che possono essere trasportati in condotta richiedono che il materiale abbia una buona resistenza alla corrosione. L'acciaio inossidabile, in particolare l'acciaio inossidabile austenitico, si comporta bene in una varietà di ambienti corrosivi grazie al suo alto contenuto di cromo e nichel. Sebbene la resistenza alla corrosione dell'acciaio al carbonio non sia buona come quella dell'acciaio inossidabile, la sua resistenza alla corrosione può essere significativamente migliorata aggiungendo elementi di lega, trattamento termico o applicando rivestimenti superficiali. L'acciaio in lega può mantenere buone prestazioni in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e altamente corrosivi a causa dell'aggiunta di vari elementi legati, soddisfacendo i requisiti di utilizzo rigorosi.
Allo stesso tempo, la resistenza ad alta temperatura è anche un fattore chiave che deve essere preso in considerazione quando si selezionano le materie prime per ridurre le tee. In settori come il petrolio, la sostanza chimica ed elettrica, fluidi ad alta temperatura come vapore e olio ad alta temperatura che possono essere trasportati in condotte richiedono materiali per avere un'eccellente resistenza ad alta temperatura. L'acciaio inossidabile e l'acciaio in lega funzionano bene in questo senso e possono mantenere la stabilità delle loro proprietà fisiche e meccaniche in ambienti ad alta temperatura. Sebbene la resistenza ad alta temperatura dell'acciaio al carbonio sia relativamente scarsa, può comunque soddisfare i requisiti di utilizzo all'interno di un determinato intervallo di temperatura ed è adatta per alcuni scenari di applicazione in cui la temperatura non è troppo estrema.
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