Metodo di eliminazione dei guasti per uso quotidiano della valvola a farfalla

Update:04-06-2020
Summary: Guasti e metodi di eliminazione delle valvole a farfalla nel lavoro quotidiano: 1. Prima dell'installazio...

Guasti e metodi di eliminazione delle valvole a farfalla nel lavoro quotidiano:

VALVOLA A FARFALLA (LEVA) FRPP

1. Prima dell'installazione, verificare se le prestazioni del prodotto e la direzione della freccia del flusso medio sono coerenti con le condizioni di lavoro, inserire e lavare la cavità della valvola e non sono presenti corpi estranei attaccati all'anello di tenuta e alla farfalla piatto. Non deve essere chiuso prima della pulizia. Piastra a farfalla, per non danneggiare l'anello di tenuta.
2. Si consiglia di utilizzare la flangia speciale per la valvola a disco, ovvero la flangia in acciaio per saldatura a presa HGJ54-91.
3. La posizione installata nella tubazione, la posizione migliore è l'installazione verticale, ma non capovolta.
4. Il flusso deve essere regolato durante l'uso e per il controllo viene utilizzata una scatola di ingranaggi a vite senza fine.
5. Per la valvola a disco con più tempi di apertura e chiusura, aprire il coperchio della scatola del cambio a vite senza fine in circa due mesi, controllare se il burro è normale e mantenere una quantità adeguata di burro.
6. Controllare la tenuta di ciascuna parte di collegamento, ovvero garantire la natura ape del riempitore e garantire la rotazione flessibile dello stelo della valvola.
7. Il prodotto con valvola a farfalla con tenuta metallica non è adatto per l'installazione all'estremità della tubazione. Se deve essere installato all'estremità della tubazione, deve essere dotato di una flangia di uscita per evitare l'arretramento dell'anello di tenuta e una posizione eccessiva.
8. L'installazione e l'uso dello stelo della valvola controlla regolarmente l'effetto d'uso della valvola, trova il guasto e lo elimina in tempo.
9. Vedere la tabella seguente per i dettagli sui possibili metodi di eliminazione dei guasti: guasti comuni e soluzioni delle valvole a farfalla

Possibile fallimento

1. Detriti sulla piastra a farfalla e sulla superficie di tenuta
2. La posizione di chiusura della piastra a farfalla e della superficie di tenuta non è corretta
3. I bulloni della flangia installati sul lato di uscita sono sollecitati in modo non uniforme o non secondo i requisiti della Figura 1
4. La direzione del test di pressione non è conforme ai requisiti della Figura 1.

Metodo di eliminazione

1. Eliminare le impurità e pulire la cavità interna della valvola
2. Regolare la vite di regolazione dell'ingranaggio a vite senza fine o dell'attuatore elettrico per ottenere la corretta posizione di chiusura della valvola
3. Controllare che la superficie della flangia di montaggio e il paese di compressione del bullone siano compressi uniformemente
4. Applicare pressione nella direzione della guarnizione appuntita

Metodo per eliminare le perdite su entrambe le estremità della valvola

1. La guarnizione di tenuta su entrambi i lati non funziona
2. Serraggio non uniforme o non compatto della flangia del tubo
3. Le guarnizioni di tenuta superiore e inferiore dell'anello di tenuta non sono valide

Metodo di eliminazione

1. Sostituire la guarnizione
2. Stringere i bulloni della flangia (sollecitati uniformemente)
3. Rimuovere l'anello di pressione della valvola, sostituire l'anello di tenuta e la guarnizione non valida

Le valvole a farfalla possono essere suddivise in tipo a piastra sfalsata, tipo a piastra verticale, tipo a piastra inclinata e tipo a leva in base alla struttura. In base alla forma di tenuta, può essere divisa in tipo a tenuta morbida e tipo a tenuta dura. Il tipo con tenuta morbida generalmente utilizza una tenuta ad anello in gomma, mentre il tipo a tenuta dura utilizza solitamente una tenuta ad anello in metallo. A seconda del tipo di connessione, può essere suddivisa in connessione a flangia e connessione wafer; a seconda della modalità di trasmissione, può essere suddivisa in manuale, trasmissione a ingranaggi, pneumatica, idraulica ed elettrica.