Manutenzione e controllo del rischio delle valvole manuali statiche nei sistemi industriali

Quali soNo i tipi comuni di valvole manuali?

Le valvole manuali sono il tipo più comune di valvole nei sistemi di controllo dei fluidi industriali e Arewy utilizzate in petrolio, chimica, energia elettrica, metallurgia, trattamento delle acque, produzione di carta, farmaceutica, cibo e altri settori. Valvole manuali Usel manuali manuali manuali, ruote, pignoni e altri dispositivi meccanici per aprire e chiudere o regolare il flusso di supporti. Ha una struttura semplice, è facile da usare, economico e affidabile ed è un componente indispensabile nei sistemi di pipeline indurali. Secondo le diverse forme strutturali, i principi funzionanti e le occasioni applicabili, le valvole manuali si sono divise in modo insolito nei seguenti tipi comuni:
Valvola del gate manuale
La valvola del gate manuale realizza il controllo on-off del fluido spostando il cancello a forma di cuneo o parallelo su e giù. L'area di contatto tra il cancello e il sedile della valvola è grande durante l'apertura e la chiusura, che è situabile per le occasioni di apertura completa o di chiusura completa, ma non è adatta per l'apertura e la chiusura o la limitazione frequenti. La valvola del gate manuale presenta i vantaggi di bassa resistenza al fluido, buone prestazioni di tenuta, struttura semplice e durata di lunga durata. È wideli utilizzato in oleodotti, trattamento delle acque, sistemi di stazioni elettriche e altre condizioni di lavoro con elevati requisiti di tenuta.
Valvola a sfera manuale
La valvola a sfera manuale utilizza la sfera per ruotare di 90 ° attorno all'asse della valvola per controllare il flusso del mezzo. La valvola a sfera si apre e si chiude rapidamente, ha una piccola coppia operativa e ha eccellenti prestazioni di tenuta. È particolarmente adatto per i sistemi che richiedono apertura rapida e chiusura e funzionamento frequente. È adatto per liquidi puliti, gas e supporti corrosivi. È ampiamente usato in petrolchimico, gas naturale, farmaceutico, di carta e di altre industrie. La sua struttura compatta è particolarmente adatta per l'installazione in spazi limitati.
Valvola di arresto manuale
La valvola di arresto manuale regola la portata spostando il disco della valvola nella direzione verticale lungo la linea centrale della sede della valvola. Rispetto alla valvola del gate, la valvola di arresto ha migliori prestazioni di regolazione, ma la resistenza al fluido è relativamente grande. La valvola di arresto è adatta per il controllo delle occasioni del flusso o della pressione, come apparecchiature per caldaie, sistemi di vapore, processi chimici, ecc. La valvola di arresto ha una struttura semplice ed è facile da mantenere ed è offusta in condotte di piccole e medie dimensioni.
Valvola a farfalla manuale
La valvola a farfalla manuale utilizza una piastra della valvola a forma di disco per ruotare attorno all'asse della valvola per aprire e chiudere il canale medio. Ha una struttura compatta, un peso leggero e un basso costo ed è particolarmente situabile per il controllo delle valvole di grande diametro. È comunemente usato nel trattamento delle acque, nei sistemi di condizionamento dell'aria, nelle condutture di prolungazione antincendio, nelle industrie di alimenti e bevande. Sebbene le prestazioni di tenuta non siano altrettanto buone delle valvole a sfera e delle valvole di gate, ha evidenti vantaggi nello spazio e nelle occasioni sensibili al peso. Prodotti migliorati come le foche bidirezionali e le binari eccentrici delle valvole a farfalla aumentano efficacemente la sua gamma di applicazioni.
Valvola di spina manuale
Le parti di apertura e chiusura della valvola dei tappi manuali sono tappi conici o cilindrici, che sono aperti e chiusi per rotazione. Il suo canale di flusso è generalmente diretto con una bassa resistenza al fluido. La struttura è semplice e adatta per l'apertura e la chiusura frequenti. È ampiamente utilizzato nello sfruttamento del campo petrolifero, nella trasmissione di gas, nelle reti di tubi urbani e altri campi. Poiché le valvole di spina sono soggette a indossare soggette a indossare, le valvole di spina moderne offus usano la lubrificazione o le strutture di tenuta morbida per improvvisare la vita e le prestazioni di tenuta.
Valvola del diaframma manuale
La valvola del diaframma manuale utilizza un diaframma flessibile come parte di apertura e chiusura, che è situabile per il controllo di sistemi di tubazioni contenenti particelle solide, terreni corrosivi o fluidi viscosi. Il suo più grande vantaggio è che non è una parte di metallo a contatto con il mezzo, evitando la corrosione e i problemi di polizio. È adatto per flussi di processo ad alta pulizia come prodotti farmaceutici, cibo e biochimici ed è widley utilizzato nei sistemi CIP/SIP. Grazie alla sua struttura speciale, è conveeniente per riparare e sostituire il diaframma.

Valvola a aghi manuali
La valvola di ago utilizza un nucleo della valvola di controllo sottile per accuratare i piccoli flussi. Utilizzato principalmente nella regolazione dei fluidi ad alta precisione, come sistemi di strumenti, sistemi di campionamento, circuiti di controllo idraulico o pneumatico. Struttura compatta, precisione ad alta regolamentazione, ampiamente utilizzata nella ricerca scientifica, laboratori e dispositivi di gas ad alta pressione.
Valvola di ritegno manuale
Le valvole di ritegno alhrow di solito funzionano automaticamente, alcuni sistemi utilizzano le valvole di controllo con funzioni manuali. Ussed per prevenire il riflusso medio e consentire circostanze internazionali manuali. Comunemente usato in occasioni ad alta sicurezza come caldaie ad alta pressione, stazioni di pompaggio, serbatoi di conservazione chimica, ecc.
Valvola a tre vie manuale
Le valvole manuali a tre vie possono essere dividete in strutture "t-type" e "tipo L", adatte per cambiare fluido o realizzare la commutazione multicanale. È principalmente utilizzato nella miscelazione, nella diversione o nei sistemi di bypass ed è ampiamente utilizzato in HVAC, trasformazione alimentare e commutazione della pipeline. Il funzionamento flessibile, una struttura diversa, può essere combinata con valvole a sfera, valvole a spina e altre forme di design.

Qual è la differenza tra le valvole a sfera manuale e le valvole di gate manuali nella struttura e nel metodo di tenuta?

Valvole a sfera manuale e valvole di gate manuali Due valvole di interruzione della conduttura comuni, ampiamente utilizzate in sistemi indipendenti come petrolio, chimica, metallurgia, energia elettrica e costruzione. Althrow entrambi svolgono il ruolo dell'apertura e della chiusura dei fluidi e del taglio dei passaggi in termini di funzione, ci sono differenze essenziali nella loro progettazione strutturale, principio di sigillatura, prestazioni e scenari applicabili.
Differenze di progettazione strutturale
Il nucleo strutturale della valvola a sfera manuale è una sfera vuota, che controlla l'onda e la spinta del mezzo ruotando la sfera. La sfera è usaalmente una sfera di metallo solido con un foro, che è assialmente collegato allo stelo della valvola. La valvola a sfera è in uscita una struttura in un quarto di svolta e deve solo ruotare di 90 ° per passare dal pieno aperto a pieno chiuso. La struttura del corpo della valvola è per lo più due pezzi o tre pezzi, che è conveniente per la manutenzione e la sostituzione di parti interne. La superficie della sfera è lavorata precisamente e collabora con il sigillo di tenuta per formare una coppia. La struttura generale è compatta e luce, che è facile da installare in luoghi con spazio limitato.
I principali componenti strutturali della valvola del cancello manuale sono a forma di forma o gate parallele, che sono aperte e chiuse sollevando verticalmente il cancello su e giù. Le velocità di gate e cadono lungo il movimento a spirale dello stelo della valvola, Usallya uno strumento multi-turn e il processo di apertura e chiusura si riferisce lento. Il corpo della valvola di gate è genellamente un casting integrale con una cavità interna profonda e grandi dimensioni strutturali. Poiché il cancello deve essere completamente raid sulla parte superiore della cavità della valvola per aprirsi completamente, il cancello manuale più elevato per lo spazio e la coppia operativa, la valvola a sfera strappata.
Differenza nel metodo di sigillatura
La valvola a sfera manuale adotta una struttura di tenuta facciale. La coppia di tenuta è formata dal contatto tra la superficie della palla e il sedile di tenuta, che di solito è realizzato in politetlafluorothhylene (PTFE), polimero rinforzato, metallo o materiale composito. La palla mantiene sempre in contatto con la rotazione del durging della superficie di tenuta e la sigillatura efficace si ottiene attraverso la sfera mobile o il design a sfera fissa. La valvola a sfera ha eccellenti prestazioni di tenuta e bassa velocità di perdita bassa estrema, che è particolarmente adatto per condizioni di lavoro con requisiti elevati per perdite zero zero. Alcune valvole a sfera di fascia alta hanno anche una sigillatura a due vie e strutture antincendio e anti-statiche per migliorare la sicurezza.
La valvola del gate manuale adotta una struttura di tenuta del filo. La coppia di tenuta è formata dai bordi su entrambi i lati del cancello e dalla superficie di tenuta della sede della valvola. La superficie di tenuta è principalmente realizzata con materiali metallici come acciaio in lega, lega dura e stellite. La tenuta dipende dalla cooperazione della pressione media e dal serraggio del cancello e l'effetto di tenuta è buono come valvola a sfera in condizioni di bassa pressione. A causa del forte attrito tra il cancello e il sedile della valvola durante il processo di apertura e chiusura, è facile da indossare e i requirementi di accuratezza di elaborazione e assemblaggio sono elevati. Alcune valvole di gate porte ulastiche o strutture di auto-ealing a pressione per migliorare la tenuta, ma le loro prestazioni complessive di tenuta sono ancora leggermente inferiori alle valvole Thar.
Differenze nell'apertura e nella chiusura delle prestazioni
La valvola a sfera manuale si apre e si chiude rapidamente, ha una coppia bassa ed è facile da usare. Il suo angolo di rotazione è di soli 90 °, adatto a sistemi che sono frequentemente azionati o rapidi a media. Non vi è alcun attrito durante il proocess di apertura e chiusura e l'azione è stabile, che è particolarmente adatta per le ocasi che richiedono l'arresto di emergenza.
La valvola del cancello manuale si apre e si chiude lentamente e la ruota della mano deve essere ruotata più volte per completare l'intera operazione. A causa del lungo movimento su e giù del cancello, coupel con la perdita meccanica del meccanismo di trasmissione del filo dello stelo della valvola, il processo operativo richiede tempo e laborioso. Non è adatto per l'apertura e il crollo libero, ma ha capacità di sigillatura a lungo termine affidabili in sistemi di condutture a bassa frequenza di grande diametro.
Differenze nell'ambito di applicazione
La valvola a sfera manuale è adatta per i sistemi di tubazioni che richiedono apertura e chiusura rapida, una buona resistenza a flusso. È particolarmente adatto per le industrie con controllo di attacco come gas naturale, petrolio raffinato, phemici, prodotti farmaceutici e trattamento delle acque. Ha una struttura compatta e un'installazione flessibile ed è adatto per condutture di attrezzature o di ramo con spazio limitato.
Le valvole di gate manuali sono adatte per condutture del tronco con diametri di grandi dimensioni, operazioni a bassa frequenza e piccole variazioni di pressione. Sono la posizione di Wideli che usava le piante d'acqua, il riscaldamento, l'elettricità, la metallugia e altri sistemi e sono speciali come dispositivi di taglio. La sua resistenza al flusso è estremamente bassa e non è quasi una caduta di pressione in pieno stato aperto, che è più amichevole per i sistemi di trasmissione a lunga distanza.
Capacy di flusso e perdita di pressione
Il canale all'interno della palla della valvola a sfera manuale è progettato con un design a punta intera. Il mezzo non ha quasi alcuna resistenza al flusso quando si passa attraverso la valvola e non viene generata una caduta di pressione evidente. Ha scarso impatto sull'efficienza del sistema ed è adatto per i flussi di processo che richiedono una trasmissione efficiente.
Le valvole di gate manuali hanno anche una piccola resistenza a flusso nello stato completamente aperto, ma sono soggette a turbolenza e vibrazione quando si aprono parzialmente o incompletele. Rispetto alle valvole a sfera, le loro strutture locali hanno maggiori probabilità di coprire l'erosione media, il che a sua volta colpisce la vita della superficie di tenuta.

Come scegliere le valvole manuali per l'industria alimentare o farmaceutica

Nelle industrie alimentari e farmaceutiche, le note delle valvole manuali portano l'apertura di base, la chiusura, la regolamentazione e la funzione di taglio, ma sono anche la pulizia dei prodotti e la conformità alla produzione. Poiché queste industrie hanno requimenti estremamente elevati per igiene, materiali, capacità anti-inquinamento, la selezione deve seguire rigorosamente gli standard del settore pertinenti e considerare pienamente fattori come le caratteristiche di media, il flusso di processo, i metodi di pulizia e disinfezione e materiali della struttura della valvola.
Design strutturale che soddisfa gli standard igienici
Le industrie alimentari e farmaceutiche hanno requisiti estremamente elevati per le linee pulite della superficie dell'etipzione. Le valvole manuali devono avere caratteristiche come angoli morti, nessuna conservazione e pulizia facile. Durante la selezione, i prodotti valvole che soddisfano certificazioni igieniche come EHEDG (European Hygienic Engineering Design Group), 3-A (American Dairy Hygienne Association Standards) e FDA (American Food and Drug Administration) hanno avuto priorità. Lo shoup ​​della cavità della valvola adotta un design a bore per garantire che i medi fluiscano senza problemi senza recettiti; Lo shoup ​​della superficie di Internet deve essere lucidato elettroliticamente e il rouness dovrebbe essere controllato RA ≤ 0,4 μm per evitare l'adesione battiale.
Selezione di materiali per il corpo della valvola e materiali di tenuta
La selezione del materiale influisce direttamente sulla resistenza alla corrosione, la resistenza alla temperatura e la biocompatibrary della valvola. Le industrie alimentari e farmaceutiche raccomandano l'uso di acciaio inossidabile 316L come materiale principale per il budyage della valvola della sua eccellente resistenza e saldabilità della corrosione e la sua capacità di resistere ai sistemi acidi, alcali e ad alta temperatura comunemente usati nei sistemi CIP (pulizia) e SIP (sterilizzamento-inplace). Le foche dovrebbero essere MADA di politetrafluorometilene (PTFE) di grado alimentare certificato FDA, EPDM (gomma monomerica di etilene propilene dieene) o FKM (fluororubber) e altri) e altri) Materiali con una buona resistenza chimica e resistenza al calore per garantire che il mezzo non sia contaminato.
Pulizia e sterilizzazione facili da citare/secco
Durante la produzione di alimenti e medicine, il sistema di tubazioni deve essere regolarmente pulito in posizione (CIP) e sterilizzato a vapore in posizione (SIP). La struttura della valvola deve essere compatibile con questo tipo di pulizia. Durante la selezione, considerare HETERE La cavità della valvola ha una funzione di svuotamento automatico, la pulizia priva di utensili, il CEAL ha una temperatura elevata di resistenza (≥150 ° C) e che cosa la valvola supporta il tempo del ciclo di sterilizzazione (generalmente ripubblicato per essere più di 30 minuti). Le strutture delle valvole a tre vie, delle valvole di diaframma e delle valvole di campionamento assettico sono state ottimizzate e sono più adatte a tali processi.
Tipi di valvole sanite preferite come valvole per diaframmi e valvole a farfalla
Le valvole per diaframmi sono ampiamente utilizzate in luoghi con requisiti elevati delle clip perché i loro media contattano la cavità interna del corpo della valvola e il materiale del diafraagma. La sua struttura è semplice e non è area di ritenzione nella cavità della valvola, che è parziale situabile per il trasporto di particelle solide ad alta vocazione o mezzi corrosivi. Le valvole a farfalla hanno le caratteristiche della struttura compatta, del peso leggero e dell'apertura e della chiusura rapida. Sono offerti in situazioni a bassa pressione o ad alto flusso, in particolare per il riempimento, la filtrazione e il trasporto. Le valvole a farfalla sanitaria sono in uscita con connessioni a rilascio rapido, che sono facili da smontarsi, pulire e mantenere in loco e soddisfare le specifiche GMP.
Metodo di connessione Shoup soddisfa i requisiti sanitari
Il metodo di connessione delle valvole manuali è direttamente correlato alle prestazioni di tenuta sanitaria. Dovrebbero essere preferiti metodi di connessione sanitaria come tipo di morsetto, tipo di saldatura o tipo di flangia. La connessione del tipo di morsetto può essere rapidamente smontata e assemblata, adatta per le attrezzature che vengono spesso pulite; La connessione del tipo di saldatura ha una buona resistenza strutturale e sigillatura, adatta a occasioni di montaggio permanente; La connessione di tipo flangia è per lo più utilizzata in grandi sistemi, ma è necessario selezionare la struttura di sigillatura della flangia sanitaria. Indipendentemente dal metodo, la superficie di tenuta deve mantenere l'accuratezza e la finitura superficiale per evitare la crescita microbica.
Antimissioning e controllo batch
I processi di produzione multi-vanità e piccoli batch nelle industrie alimentari e farmaceutiche richiedono una maggiore affidabilità nella commutazione e nella tenuta delle valvole. Strutture come valvole a doppio eat o valvole anti-mixing devono essere selezionate per prevenire la contaminazione incrociata tra i lotti. Lo shoup ​​della valvola ha una funzione di posizionamento del limite di metallo per prevenire residui o miscelazione dovuta a errorità; Allo stesso tempo, la registrazione dei parametri del processo di supporto IT per soddisfare i requisiti di tracciabilità GMP.
Conformità ai requisiti GMP e di convalida
Secondo i requisiti del Good Manoufact in Practice (GMP) per la produzione farmaceutica, lo shoup ​​delle attrezzature ha una buona e coerenza. Lo shoup ​​della valvola manuale selezionato ha documenti di convalida, tra cui la certificazione dei materiali, il rapporto di test del materiale di tenuta, il rapporto di test di pressione, la certificazione Surface Rawghins, i disegni di installazione, ecc. Allo stesso tempo, il produttore deve fornire il QI (conferma dell'installazione)/OQ (conferma delle operazioni)/PQ (conferma delle prestazioni) documento Meeet Il revisione del sistema di gestione della qualità.
Resistenza alla corrosione e valutazione della vita del servizio
I media comuni nell'industria alimentare, come prodotti lattiero -caseari, succo, salsa di soia e alcol, hanno una certa acidità e alcalinità; Nell'industria farmaceutica, come etanolo, perossido di idrogeno e disinfetti acidi, sono altamente corrosivi. La struttura della valvola deve essere in grado di resistere all'erosione a lungo termine mediante agenti di pulizia e reagenti chimici, al contempo la vita di servizio. È raccomandato di utilizzare una valvola in acciaio inossidabile che è stata lucidata elettrolitica a sabbia e la guarnizione deve resistere a almeno 500 guasti CIP/SIP Cycels.
Convenzione operativa e progettazione ergonomica
Come dispositivo operativo sul campo, le valvole manuali richiedono un buon design ergonomico. Il manico è realizzato in materiale non slip, con segni chiari, angoli di apertura e chiusura accurati e adatto al funzionamento con guanti; Alcune stazioni operative ad alta frequenza possono essere dotate di dispositivi limite o indicatori di posizione. Se installato in un luogo alto o remoto, un meccanismo di operazione del pignone ha messo in considerazione per migliorare la convenzione di apertura.

Quali sono i requisiti di progettazione speciali per le valvole manuali in condizioni di bassa temperatura (come l'azoto liquido)?

Le valvole manuali utilizzate in condizioni di bassa temperatura, specialmente in condizioni di mezzi criogenici come l'azoto liquido (il punto di ebollizione è -196 ° C), devono essere progettate e manovrate con una serie di requisiti speciali in mente per garantire che le valvole possano funzionare in modo sicuro, in modo affidabile e per molto tempo alle temperature degli estremità. L'azoto liquido è ampiamente utilizzato nella produzione aerospaziale, elettronica, nel congelamento medico, nella conservazione del campione biologico e nei processi indurali criogenici, le sfide a WHIC per i materiali, la tenuta, le prestazioni operative e la stabilità strutturale delle valvole. Per l'azoto liquido e altri ambienti di applicazione criogenica, le valvole manuali shoup ​​hanno i seguenti requisiti di progettazione chiave:
Selezione di materiali con forte adattabilità a bassa temperatura
I materiali metallici sono generalmente a rischio di frattura britannica in condizioni di bassa temperatura, quindi parti metalliche come corpi di valvole, coperture per valvole, disces valvole e steli di valvola per utilizzare materiali a basso contenuto di temperature con buona tuta e resistenza all'impatto. I materiali comuni includono acciaio austenitico per coloratura (come 304L, 316L), acciaio al 9% in nichel, lega di alluminio, lega di rame, ecc. Tra questi, l'acciaio austenitico ha una buona dottilità e le prestazioni di saldatura, può fare temperature di lavoro al di sotto di -200 ° C e è un sistema di tubazioni a nitrogeni Wideli. Il materiale deve subire un test di impatto a basso contenuto di temperatura (tale come test di toune di impatto -196 ℃) e diffondere un certificato di qualità materiale qualificato.
Design della struttura del cofano esteso
A basso contenuto di temperaturaturates usano spesso un design del cofano esteso (cofano esteso), il cui scopo è quello di mantenere la cavità di imballaggio e il meccanismo operativo lontano dalla zona a bassa temperatura per evitare il guasto del congelamento o la deformazione delle parti di autorizzazione. La lunghezza del cofano esteso deve essere determinata in base al diametro nominale della valvola, allo spessore dello strato di isolamento del sistema e alla temperatura di funzionamento, di solito raggiungendo da 250 mm a 500 mm o più. Questa struttura aiuta a far funzionare lo stelo della valvola nella normale zona di temperatura, prolungare la durata della tenuta e impedire all'operatore di toccare accidentalmente il congelamento a causa del gelo a bassa temperatura.
Progettazione del sistema di tenuta a bassa temperatura
Le foche sono soggette a soggetti a soggetto a indurimento, cracking di Britten o persino fallimento a basse temperature di Extremey, quindi devono essere selezionati materiali di tenuta con eccellenti basse prestazioni. Comunemente i materiali di tenuta a bassa temperatura usati includono PTFE (politetrafluoroetilene), policlorotrifluoroethhilene, sbirciatina (polieterethethetone), sistemi di tenuta a forma di tenuta a forma di labbra, a forma di labbra. Lo shoup ​​della tenuta della sede della valvola evita l'uso di materiali di gomma, poiché sono soggetti a soggetti a incline, a rottura o deformazione permanente a temperature di azoto liquido.
Design Britten a bassa perdita e anticarro
Il gas evaprato di azoto liquido è azoto inerte. L'accumulo in un sistema chiuso accumulerà un aumento della pressione o addirittura il rischio di esplosione. Pertanto, le valvole criogeniche devono avere livelli di perdita ultra-bassi. È raccomandato di utilizzare prodotti che soddisfino standard di perdita a basso contenuto di temperaturerature Sush ASO 15848-1, API 598 e API 607. I bulloni, i dadi e altre parti di connessione nell'area di tenuta devono essere progettati per prevenire la fragilità fredda. Le parti in acciaio a basso contenuto di temperatantan devono essere selezionate e thread trainata dall'equipaggiamento StreaderEradSure Questo sarà il fallimento di allentamento o sigillatura durante l'espansione e il contratto termico.
Resistenza allo stress termico e design di stabilità dimensionale
La valvola cambia frequentemente tra la temperatura normale e la bassa temperata o si trova a lungo tempo in uno stato di funzionamento a bassa temperatura. Il materiale è soggetto all'espansione termica e al contratto, quindi allo stress termico di generazione. La relazione di abbinamento dei coefficenti di espansione termica dei componenti differenti dovrebbe essere controllata per prevenire la deformazione, la dismpeazione della dismantevole o la connessione allentata dovuta all'accumulo di stress termico. La tolleranza corrispondente tra lo stelo della valvola, la scatola di imbottitura e il corpo della valvola devono prendere piena il restringimento a basso parto per evitare che si intrecciano o perdite.
Prevenire il congelamento e l'ingrosso di meccanismi operativi
Le parti operative della valvola manuale (come ruote manuali, fili dello stelo e ghiandole da imballaggio) devono essere prevenute con congelamento o inceppamento in ambienti a bassa temperatura. A tal fine, il shoup ​​di grasso a bassa temperatura deve essere utilizzato per mantenere la lubrificazione e impedire al vapore acqueo di contenere il ghiaccio. Cuscinetti auto-lubrificanti, guarnizioni a doppio strato, spurne di azoto, ecc. Sono usati in alcuni progetti strutturali per ridurre l'attrito operativo e mantenere il meccanismo flessibile. Inoltre, per migliorare la sicurezza e l'operabilità, i meccanismi con interruttori di limite o istruzioni di coppia dovrebbero impedire che il funzionamento eccessivo danneggi la struttura della valvola.
Misure di isolamento del vuoto e conservazione a freddo
I sistemi di valvole medi a bassa temperatura sono di solito connemuuuuuuuuuuuuuum. L'alloggiamento della valvola e le parti di copertura della valvola estesa neeed per avere buoni progetti di conservazione a freddo per evitare perdite a freddo e gelo sulla superficie esterna. L'alloggiamento può essere coperto con uno strato di vuoto, strato di isolamento anerogel o materiale isolante riflettente multistrato. Per i sistemi che richiedono prestazioni di isolamento estreme estreme, è possibile selezionare una struttura della valvola a basso temperatura con un guscio a doppio strato e un interlayer a vuoto.
Adattarsi a speciali condizioni di installazione e manutenzione
Le valvole nei sistemi di azoto liquido sono installate all'aperto, orrevoli verticalmente, il che mette adizioni sulla postura della valvola e nello spazio operativo. Il design dovrebbe garantire che la valvola possa comunque mantenere buone funzioni di sigillatura e apertura e chiusura in diverse direzioni di installazione. Durante la manutenzione, dovrebbero essere prese in considerazione le strutture che possono sostituire guarnizioni o imballaggi senza smontaggio completo, come valvole a sfera montate con il top, valvole di arresto per strutturali divisi, ecc. Per ridurre i costi di manutenzione e i rischi operativi.

Quali valvole manuali shoup ​​sono impostate nel sistema della pipeline?

I sistemi di erogazione dei fluidi industriali, le valvole manuali sono gli elementi di controllo più elementari e comuni e intraprendono importanti funzioni come l'apertura e la chiusura della regolamentazione, la diversione, il taglio, la prevenzione del riflusso e lo scarico della pressione del mezzo nella conduttura. La disposizione ragionevole delle valvole manuali non aiuta a migliorare l'affidabilità e l'efficienza del funzionamento della pipeline, ma influenza anche direttamente la manutenibilità, la sicurezza operativa e l'economia degli investimenti del sistema. La posizione della valvola manuale beadramined in modo completo basato su una varietà di fattori come il flusso di processo, le caratteristiche dei fluidi, i requisiti di controllo del sistema, la convenzione di funzionamento del personale e la frequenza di manutenzione. In diversi settori e strutture di sistema, le valvole manuali dovrebbero essere impostate nelle seguenti posizioni chiave:
Inserimento e outlet dell'attrezzatura
Tutte le pompe, i compressori, lo scambio di calore, i filtri, i reattori e altre attrezzature chiave devono essere equipaggiate con valvole manuali nelle condutture di ingresso e uscita. La sua funzione è quella di ottenere avviamento e arresto indipendenti, isolamento di manutenzione o taglio di emergenza dell'attrezzatura. Quando si eseguono la manutenzione delle attrezzature o la risoluzione del carrello, la valvola può essere chiusa per prevenire il riflusso medio o perdite per garantire un funzionamento sicuro. Lo shoup ​​del tipo di valvola appropriato deve essere selezionato in base al livello di pressione dell'attrezzatura, in modo tale da una valvola di arresto per raggiungere l'apertura e la chiusura rapidi. Per le attrezzature operative bidirezionali, è stato consentito anche lo shoup ​​di progettazione di interblocco a doppia valvola.
Punti di filiale della rete della pipeline e punti di confluenza
Esistono più rami, confluenze, bypass o tubazioni di commutazione nella rete della pipeline. Le valvole manuali devono essere impostate nei punti di filiale e sui punti di confluenza per raggiungere il controllo e la selezione della direzione del flusso. Ad esempio, quando più dispositivi condividono la pipeline di trasmissione principale, la canna delle valvole manuali utilizzata per raggiungere o attrezzature. Impostazione delle valvole di ramo ragionevoli Cano di Cano di isolare efficacemente le aree locali e chiudere alcune condutture durante i periodi non operativi per risparmiare energia e il riduttore evitare evitare di evitare la diffusione dell'inquinamento.
Ingresso e outlet di serbatoi e contenitori di stoccaggio
Gli ingressi e le prese di vari contenitori come serbatoi di materie prime, serbatoi tamponi, serbatoi intermedi e serbatoi di accumulo di gas liquidato devono essere equipaggiati con valvole manuali. Le valvole vengono utilizzate per controllare il carico e lo scarico, il dumping del serbatoio, la pulizia e la manutenzione del mezzo nel serbatoio. La valvola inferiore dello shoup ​​del serbatoio di stoccaggio del liquido considera anche il design di scarico per ridurre l'accumulo di liquido residuo al bottom del serbatoio. I tipi di valvole comuni includono valvole a sfera, valvole di gate, valvole di sede angolare, ecc., Che dovrebbero avere la possibilità di prevenire perdite, funzionamento flessibile e adattarsi alle caratteristiche del mezzo. Serbatoi di stoccaggio medio formmabili e corrosivi, valvole a prova di esplosione o resistenti alla corrosione.
Posizioni di drenaggio di scarico a punto alto e a basso punto
L'impostazione di una valvola di scarico manuale nel punto più alto delle tute del sistema di tubazioni rilascia efficacemente il sistema per prevenire il blocco dell'aria, il martello dell'aria o le fluntuazioni di flusso. Una valvola di scarico è impostata nel punto più basso per rimuovere la condensa, il liquido di pulizia o il liquido residuo dopo il test di pressione del sistema. Queste valvole vengono generalmente utilizzate frequentemente durante la messa in servizio, l'arresto o la manutenzione del sistema. Strutture che facili da utilizzare rapidamente sono selezionate, come valvole a sfera diretta, valvole necessarie, valvole di scarico rapide, ecc.
SMIZIONI DI CONTROLLO CRITICHE DELLE NUPELLI DI TRANSEMENTO A LUNGA
Nei sistemi di trasmissione incrociati e a distanza a distanza, le valvole manuali sono impostate in funzioni di controllo dei segmenti di controllo di controllo ragionevoli. Se una sezione della pipeline non riesce, il problema è costretto a chiudere rapidamente la valvola per evitare l'arresto dell'intera linea. La posizione di impostazione di solito si riferisce a distanza, caduta, cambiamenti terrestri e perdita di pressione. È una pratica ingegneristica comune per creare una serie di valvole manuali ogni 200-300 metri, in particolare per i lunghi sistemi di tubazioni come petrolio, gas naturale, approvvigionamento idrico e riscaldamento.
Punto di conversione della giunzione e del sistema della pipeline
Nella posizione dell'interfaccia di mezzi diversi, diversi livelli di pressione o sezione di temperatura diversa, le valvole manuali possono influenzare il ruolo fisico dell'isolamento. Tra la conversione media fredda e calda, i sistemi di compressione e la riduzione della pressione, le valvole manuali di orfigurazione di tipo off -off -off ottengono una commutazione sicura. Valvole Shoup è inoltre installato in funzione Suchioni come sterzo di processo, interfaccia di misurazione, prima e dopo la filtrazione, per la misurazione segmentata a facileite, la sostituzione di medi o la pulizia delle apparecchiature.
Bypass di ispezione e manutenzione della pipeline
Per non influire sulla continuazione continua del processo principale, le condutture di bypass sono generalmente impostate i lati della sezione dell'attrezzatura o del tubo e le valvole manuali sono installate per realizzare le funzioni di ispezione e commutazione del sistema. Quando una sezione del tubo principale deve essere sostituita o mantenuta, l'apertura della valvola di bypass, continua a eseguire ININITERRUP. La partecipazione a pagamento della configurazione della valvola di bypass alla serie/relazione parallela e bilanciamento della resistenza al flusso per evitare differenze di eccesso e canali di flusso principale e secondario o di riflusso.
Protezione della sicurezza e area di istruzione di emergenza
Nel sistema di trasporto tossico, dannoso e infiammabile, le valvole manuali devono essere impostate all'ingresso del sistema, all'uscita e ai nodi chiave per le operazioni di trasmissione di emergenza in caso di perdita o incendio. Usully utilizzato in combinazione con valvole a taglio rapido elettrico e pneumatico, le valvole manuali sono utilizzate come mezzi ridondanti per improprovare il livello di sicurezza del sistema. Il suo shoup ​​di layout è facile accedere al personale, con ovvie istruzioni operative e linee guida per lo smaltimento di emergenza.
Punto di pressione di misurazione dello strumento
Al fine di facilitare l'installazione e la manutenzione di complessi online come pressione, temperatura e flusso, le valvole manuali devono essere impostate prima e la porta intermedia e utilizzate come valvole di isolamento o valvole nel punto di pressione. La valvola ha di solito un diametro piccolo e richiede una tenuta stretta e l'apertura e la chiusura sensibili. Le valvole dell'ago o le valvole a sfera piccole sono insolite e i materiali devono corrispondere al mezzo misurato per garantire l'accuratezza della misurazione e la stabilità a lungo termine.
Posizioni con forte operabilità per il personale
Le valvole manuali devono essere utilizzate manualmente su base giornaliera e il layout segue i principi dell'ergonomia. La valvola dovrebbe essere a un'altezza moderata da terra per facilitare la rotazione manuale o il tiro, ed evitare di essere impostata ad alte quote o forti radiazioni aree ad alta temperatura. Se deve essere installato in un punto elevato, è necessario installare un meccanismo con cerniera o un dispositivo di trasmissione remoto. Shoup di condutture esterne Considera la protezione della pioggia e della neve e le misure anti-congelamento e impostare segnali e piattaforme di manutenzione chiare.

Quali misure di manutenzione shoup ​​beken quando le valvole manuali non sono azionate a lungo?

Durante il funzionamento dei sistemi industriali, alcune valvole manuali si trovano in un tempo di stato non prepresente a causa del backup del processo, della ridondanza del sistema, dell'isolamento dell'uso di sicurezza. Se è una mancanza di una manutenzione efficace quando non vengono sostenuti e chiusi a lungo, la valvola può bloccare, sigillare l'inginamento, la ruggine e il fallimento influiscono sulla sicurezza e l'affidabilità dell'intero sistema. Pertanto, per le valvole manuali in stato astatico, devono essere formulate misure di manutenzione ragionevole per gestire il sistema da aspetti quali protezione strutturale, manutenzione del sigillo, conferma dell'azione e protezione ambientale per garantire che possa essere messo in funzione nei momenti critici.
Manutenzione delle operazioni di apertura e chiusura regolare
Quando le valvole manuali non sono azionate a lungo, lo stelo della valvola e la sede della valvola, la ghiandola di imballaggio, la struttura della trasmissione filettata e altre parti soggette a ruggine, ridimensionamento o bloccato, con conseguente difficoltà nell'apertura e nella chiusura o persino in caso di guasto. È stabilito uno shoup ​​di sistema di apertura e chiusura regolare. Secondo l'importanza della valvola, le caratteristiche del mezzo di processo e le condizioni dell'ambiente, lo sholl dell'operazione di apertura e chiusura ha eseguito una volta ogni 1-3 mesi. Durante il processo di apertura e chiusura, lo shoup ​​della valvola deve essere utilizzato lentamente allo stato chiuso completamente aperto per osservare la sua liscia, la fotocamera è audio anormale, vibrazione o coppia operativa eccessiva. Le valvole con shoup ​​di resistenza significativamente aumentate vengono riparate immediatamente.
Mantieni pulita la valvola interna
Impurità, scala, cristalli o fanghi possono essere depositati all'interno della valvola che è stato stazionario per molto tempo, specialmente in condotte che trasportano liquidi solidi, mezzi corrosivi o evaprativi. La cavità della valvola può essere mantenuta pulita e asciutta mediante lavaggio, sfiato o passando gas inerte durante il periodo di manutenzione. Per le valvole con prese d'aria o porte di scarico, l'estremità inferiore della valvola è aperta per un drenaggio periodico. Prima di riprendere il funzionamento del sistema disattitato, la cavità della valvola può essere controllata attraverso un endoscopio per confermare che non è un blocco o corrosione obvius.
Lubrificazione dello stelo e trattamento anti-russo
L'apertura e la chiusura delle valvole manuali su parti di trasmissione meccanica come steli della valvola, viti, dadi, ecc. Se non sono lubrificati a lungo, è molto facile da funzionare di funzionamento a causa della ruggine, della macinazione secca o della saldatura a freddo della superficie di contatto in metallo. La superficie dello stelo della valvola deve essere controllata regolarmente per ruggine e graffi e la scala di ossido deve essere rimossa in tempo e deve essere applicata una grande grande con forte a bassa temperatura o ad alta temperaturaturaturatura, come grasso disolfuro di molibdeno, lubrificazione a base di silicone o grasso di sigillatura PTFE. Per strutture esposte come valvole a gambo ad anello, coperture protettive, panni a pioggia, buoni sholl sholls, essere aggiunti sholls per evitare la pioggia, l'erosione della neve e l'adesione della polvere.
Controlla l'integrità del imballaggio di sigillatura
L'imballaggio di tenuta è in uno stato compresso per lungo tempo. È facile invecchiare, indurire, flusso a freddo e perdere elasticità sotto le non operazioni, causando un guasto alla tenuta di imballaggio o perdite di stelo della valvola. La tenuta della ghiandola di imballaggio deve essere controllata regolarmente e la coppia del bullone dovrebbe essere rimpiazzata per mantenere stretto. Se il colore di imballaggio diventa giallo, la superficie è rotta o la perdita è necessaria per sostituirlo con un nuovo imballaggio in tempo. Per i media HARSSH, devono essere selezionati imballaggi resistenti alla corrosione come PTFE espanso, cerebrale di grafite e fibra aramidica e i dispositivi di compensazione automatica caricato a molla devono essere consumati per mantenere il precarico di sigillatura.
Manutenzione delle prestazioni di sigillatura statica
Alcune valvole manuali sono a lungo tempo a lungo aperta o completamente chiusa e il contatto tra la sede della valvola e la valvolascSSCSC è soggetto a una pressione statica statica a direzione singola, che è soggetta a rilassamento di stress della superficie di tenuta, penetrazione media o spostamento microscopico, causando una deformazione permanente dell'anello di tenuta. Si consiglia di accendere e spegnere periodici la valvola per cambiare la direzione della forza del disco della valvola per evitare l'affaticamento della tenuta. Per le valvole a mano morbida, come sedili di gomma, politetrafluoroetilene ed elastomero, la pressione a lungo termine dovrebbe essere evitata in stato chiuso. Se il sistema lo consente, la valvola è passata all'apertura centrale durante l'arresto per ridurre la pressione di tenuta.
Protezione ambientale e gestione delle pulizie
Le valvole sono esposte ad ambienti difficili come esterno, alta umidità, pioggia acida, polvere e gas corrosivi per lungo tempo e sono prene alla corrosione strutturale, connessioni sciolte e spargimento di etichette. La superficie del corpo della valvola deve essere periodicamente derisa, ridipinta e dipinta con dolore anti-russa e la pulizia del volantino operativo e le parti della staffa. Per le aree ad alta quota o fredda, verificare dove è l'accumulo di acqua nell'inverno della valvola cavita per prevenire il ghiaccio e il cracking. I dispositivi ausiliari come le coperture della pioggia, il cotone dell'isolamento termico e le cinture di riscaldamento antigelo dovrebbero per le valvole chiave nelle reti esterne per garantire che i tre non falliscono a causa di cambiamenti ambientali.
Manutenzione di ruote, pignoni e meccanismi di opportunità
Alcune valvole sono equipaggiate con dispositivi ausiliari di trasmissione come ruote, spockest e leve operative. Se non vengono utilizzati a lungo, potrebbero esserci rischi di corrosione e frattura, fallimento della trasmissione o caduta. Lo shoup ​​dei bulloni di collegamento deve essere stretto regolarmente e l'angolo di scatto e di collegamento del meccanismo di trasmissione dovrebbe seguire la lubrificazione e liscia. La catena della valvola a servizio remoto di tipo trasparente viene tirata per testare la flessibilità e i segmenti di catena arrugginiti o di età devono essere sostituiti. Per le valvole manuali con dispositivi di posizionamento, controllare che i perni di posizionamento e i dadi di limite sono stack o deformati e falliti.
Prevenire le vibrazioni e il supporto sciolto
La micro-vibrazione durante il funzionamento di condutture o attrezzature può essere fagioli nella valvola manuale in una steta statica attraverso il gasdotto, che può causare a lungo tempo l'allentamento dei bulloni di collegamento, la fatica di sigillo e l'affondamento della staffa. La struttura di supporto della valvola, la connessione della flangia e le condizioni di serraggio del bullone sono catturate regolarmente. Se necessario, le connepzioni flessibili o le guscetti di rossastro delle vibrazioni sono addebitate per prevenire l'orientamento allo stress o l'affaticamento delle vibrazioni. È possibile impostare una base di supporto indipendente per valvole pesanti per garantire una forza uniforme.
Conferma della funzione prima dell'avvio del sistema
Prima che una valvola che non è stata utilizzata a lungo sta per rimettere in funzione, uno shoup ​​professionale conduce un test di apertura e chiusura, test per birre e test di resistenza operativa. Se necessario, rimuovere il coperchio della valvola per verificare il ridimensionamento e la corrosione della cavità interna, confermare che l'anello di tenuta è intatto, l'imballaggio non è età e la ruota della mano è liscia e non serra. In importanti condizioni di lavoro, viene inoltre effettuato un test di perdita di pressione o un test di tenuta dell'aria per garantire che la funzione della valvola soddisfi i requirenti e garantisce la sicurezza dell'avvio dell'intero sistema. $ dollari