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LEGGI DI PIÙAn Valvola automatica è un dispositivo di controllo del flusso progettato per aprire, chiudere o regolare il passaggio di liquidi o gas senza funzionamento manuale continuo. A seconda del design del sistema, può rispondere a segnali elettrici, aria compressa, pressione idraulica, pressione del fluido, temperatura, portata o livello del liquido.
In un tipico sistema di tubazioni, una valvola automatica funziona insieme a sensori, controller e attuatori. Un sensore di livello può chiudere una valvola di ingresso quando un serbatoio di stoccaggio è pieno, mentre un controllore di pressione può regolare l'apertura della valvola per mantenere stabile la pressione a valle. Alcune valvole funzionano in modo indipendente attraverso le variazioni della pressione del fluido e non richiedono una fonte di alimentazione esterna.
Rispetto ad una valvola ad azionamento manuale, una valvola automatica fornisce una risposta più rapida, un controllo più coerente e una più semplice integrazione con le apparecchiature di produzione. Può ridurre il lavoro manuale ripetitivo, limitare gli errori operativi e migliorare la sicurezza del processo. Questi vantaggi rendono le valvole automatiche ampiamente utilizzate nel trattamento delle acque, nella lavorazione chimica, nell'irrigazione, nei sistemi HVAC, nella produzione alimentare, nel raffreddamento delle apparecchiature e nelle applicazioni di gestione dei fluidi industriali.
Una valvola automatica controlla il movimento del fluido convertendo un segnale di controllo o un cambiamento delle condizioni operative in movimento meccanico. A seconda della struttura della valvola, l'elemento di chiusura interno può essere una sfera, un disco, una membrana, un otturatore, una saracinesca o un pistone.
In un sistema controllato elettricamente, un sensore misura la pressione, la temperatura, il flusso o il livello del liquido. Il controller confronta il valore misurato con un intervallo preimpostato e invia un comando alla valvola automatica. L'attuatore converte il segnale in movimento rotatorio o lineare e modifica il passaggio del flusso fino al raggiungimento della condizione richiesta.
Le valvole pneumatiche utilizzano aria compressa per muovere l'attuatore e sono spesso selezionate per una risposta rapida, un funzionamento frequente o un'azione di sicurezza. Le valvole autoazionate utilizzano la pressione del fluido, la forza della molla, la gravità o la galleggiabilità e possono funzionare senza un controller separato.
I metodi di controllo comuni includono segnali elettrici di accensione/spegnimento , Segnali proporzionali 4–20 mA , Segnali 0–10 V , segnali di pressione pneumatica e risposte dirette a variazioni di pressione, temperatura o livello del liquido. Il segnale selezionato deve corrispondere all'attuatore, al controller, all'alimentazione, alla velocità di risposta e alla precisione di controllo richiesta.
Il processo operativo normalmente include la generazione del segnale, la risposta dell'attuatore, il movimento dello stelo della valvola o dell'albero, la regolazione del passaggio del flusso e la conferma della posizione. Un interruttore di limite può indicare lo stato completamente aperto o completamente chiuso, mentre un trasmettitore di posizione può fornire un feedback continuo sulla posizione della valvola.
Nei sistemi chimici corrosivi, l'affidabilità dipende sia dall'attuatore che dai materiali bagnati. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. sviluppa valvole termoplastiche industriali e componenti di tubazioni per condizioni di fluidi impegnative da oltre quattro decenni. La sua esperienza iniziale con le valvole a membrana in plastica dimostra perché isolare i mezzi corrosivi dai componenti di trasmissione metallici può migliorare l'affidabilità del sistema a lungo termine.
Il corpo della valvola costituisce il passaggio di flusso principale e resiste alla pressione della tubazione. Le strutture comuni includono valvole a sfera, a farfalla, a membrana, di ritegno e di controllo. L'acciaio inossidabile e le leghe metalliche sono spesso utilizzati per condizioni di alta temperatura o alta pressione, mentre PVC, CPVC, PP e PVDF sono ampiamente considerati per i fluidi industriali corrosivi.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. fa risalire le sue origini al 1979 attraverso la fabbrica di valvole chimiche di Zhenhai e la fabbrica di valvole di plastica di Beilun. La sua prima valvola a membrana in plastica è stata prodotta nel 1979 e ha superato la valutazione tecnica del Ministero dell'Industria Chimica nel 1983, riflettendo le prime applicazioni industriali di strutture di valvole in plastica resistente alla corrosione in Cina.
Le parti interne possono includere sfera, disco, membrana, sede, stelo, albero e anelli di tenuta. Questi componenti influiscono direttamente sulle prestazioni di arresto, sulle perdite, sulla coppia operativa e sulla durata.
| Materiale della guarnizione | Applicazione generale |
| EPDM | Acqua, acidi diluiti, alcali e molte soluzioni chimiche generali |
| FKM | Oli, molti prodotti chimici e condizioni di temperatura più elevata |
| PTFE | Ampia resistenza chimica e tenuta a basso attrito |
| NBR | Aria, acqua, oli e fluidi industriali selezionati |
La scelta della tenuta deve considerare la concentrazione chimica, la temperatura, la pressione e la frequenza operativa. Una guarnizione adatta per acqua pulita può gonfiarsi, indurirsi o rompersi se utilizzata con un altro mezzo.
Un attuatore elettrico utilizza un motore e un riduttore, un attuatore pneumatico utilizza aria compressa, un attuatore idraulico utilizza un liquido pressurizzato e un meccanismo autoazionato utilizza la pressione del fluido o la forza meccanica. L'attuatore deve fornire una coppia o una spinta sufficiente sotto la massima differenza di pressione e deve includere un fattore di sicurezza adeguato.
Trasmettitori di pressione, sensori di temperatura, misuratori di portata e interruttori di livello forniscono dati di processo. Un relè, un PLC o un controller di processo determina la modalità di risposta della valvola automatica. Gli interruttori di finecorsa confermano le posizioni di apertura e chiusura, mentre i trasmettitori di posizione forniscono un feedback continuo per il controllo modulante.
Le valvole automatiche possono utilizzare connessioni flangiate, filettate, a bicchiere, a bocchettone, saldate, a fusione o a morsetto. Nel 2006, Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ha ampliato la propria gamma ai tubi e raccordi in plastica industriale ed è diventata una delle prime imprese nazionali ad applicare CPVC alle valvole per tubazioni di livello industriale. Valvole, tubi e raccordi coordinati aiutano a ridurre i problemi di compatibilità di materiali e dimensioni.
Una valvola a sfera automatica utilizza una sfera con un foro centrale. Una rotazione di 90 gradi apre o chiude il passaggio del flusso. Offre una bassa perdita di pressione, un funzionamento rapido e una chiusura affidabile. Le valvole a sfera in plastica sono spesso utilizzate per acqua corrosiva e sistemi chimici.
Nel 1992, Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ha inventato la valvola a sfera flangiata in un unico pezzo. Il design integrato ha ridotto i potenziali punti di perdita esterni e in seguito è stato ampiamente utilizzato nelle industrie legate alla chimica. Le valvole a sfera standard sono adatte principalmente per l'isolamento piuttosto che per la strozzatura continua.
Una valvola a farfalla automatica utilizza un disco rotante posizionato all'interno del passaggio del flusso. La sua costruzione compatta e il peso relativamente basso lo rendono adatto a tubazioni di medio e grande diametro. È comunemente utilizzato nel trattamento dell'acqua, nella circolazione dell'acqua di raffreddamento, nella ventilazione e nei sistemi industriali generali.
Una valvola a membrana automatica utilizza un diaframma flessibile per chiudersi contro una sede o uno stramazzo. Il diaframma separa il fluido dallo stelo e dalla maggior parte dei componenti della trasmissione, rendendo il design adatto a fluidi corrosivi, contenenti particelle o sensibili alla pulizia.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. è uno dei principali redattori della norma nazionale per le valvole a membrana in plastica e dei relativi standard dell'industria chimica. La sua partecipazione a lungo termine allo sviluppo di valvole a membrana supporta applicazioni nei processi chimici, nel trattamento delle acque, nella galvanica e nel controllo dei fluidi industriali.
Una valvola di controllo automatico regola continuamente la sua apertura secondo un segnale proporzionale. Può regolare il flusso, la pressione, la temperatura o il livello del liquido. Il corretto dimensionamento di Cv o Kv è essenziale perché una valvola sovradimensionata può funzionare vicino alla posizione chiusa e causare un controllo instabile.
Un'elettrovalvola utilizza una bobina elettromagnetica per muovere uno stantuffo o un meccanismo pilota. Fornisce un funzionamento di accensione/spegnimento rapido ed è comunemente utilizzato in acqua, aria, apparecchiature e sistemi di dosaggio di piccolo e medio diametro. I modelli pilotati possono richiedere una differenza di pressione minima.
Una valvola di ritegno automatica impedisce il flusso inverso senza un attuatore esterno. La pressione diretta del fluido apre la valvola, mentre la pressione inversa o la forza della molla la chiude. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. partecipa anche alla stesura degli standard del settore chimico per le valvole di ritegno in plastica.
Una valvola di riduzione della pressione abbassa la pressione in ingresso e mantiene una pressione a valle più stabile. È comunemente utilizzato nell'approvvigionamento idrico, nell'irrigazione, nelle apparecchiature di processo e nelle condotte di derivazione.
Le valvole automatiche di rilascio dell'aria rimuovono l'aria intrappolata dalle tubazioni, mentre le valvole di scarico automatiche scaricano l'acqua o la condensa accumulate. Aiutano a ridurre il blocco dell'aria, il flusso instabile, la corrosione e le fluttuazioni di pressione.
| Tipo di valvola | Funzione principale | Applicazione tipica |
| Valvola a sfera automatica | Isolamento rapido | Controllo di tubazioni, acqua e apparecchiature chimiche |
| Valvola a farfalla automatica | Isolamento di grandi tubazioni e regolazione di base | Sistemi di trattamento e circolazione dell'acqua |
| Valvola a membrana automatica | Isolamento o regolazione resistente alla corrosione | Fluidi chimici, contenenti particelle e puliti |
| Valvola di controllo automatico | Regolazione proporzionale continua | Controllo di portata, pressione, temperatura e livello |
| Elettrovalvola automatica | Controllo rapido di accensione/spegnimento | Attrezzature, aria, acqua e sistemi di dosaggio |
| Valvola di ritegno automatica | Prevenzione del riflusso | Uscite della pompa e protezione del ritorno |
| Valvola di riduzione della pressione | Stabilizzazione della pressione a valle | Approvvigionamento idrico e irrigazione |
Una valvola manuale richiede che l'operatore giri una maniglia, una leva o un volantino. Una valvola automatica risponde a un segnale elettrico, aria compressa, potenza idraulica o condizioni di processo.
| Elemento di confronto | Valvola automatica | Valvola manuale |
| Metodo operativo | Elettrico, pneumatico, idraulico o automatico | Volantino, leva o maniglia |
| Velocità di risposta | Veloce e coerente | Dipende dalla disponibilità dell'operatore |
| Operazione remota | Disponibile | Generalmente non disponibile |
| Precisione del controllo | Adatto per controllo on/off e proporzionale | Principalmente isolamento di base |
| Frequenza operativa | Adatto per il ciclismo frequente | Meglio per operazioni occasionali |
| Integrazione del sistema | Può connettersi a sensori e sistemi PLC | Limitato |
| Costo iniziale | Di solito più alto | Di solito più basso |
| Fabbisogno di lavoro | Abbassare dopo l'installazione | Richiede un'azione manuale diretta |
An Valvola automatica è generalmente preferito per ubicazioni remote, funzionamento frequente, processi temporizzati, arresti di emergenza o controllo preciso della pressione e del flusso. Le valvole manuali rimangono pratiche per l'isolamento di manutenzione, il drenaggio e le condutture azionate raramente.
Confermare il nome chimico, la concentrazione, la viscosità, la corrosività, il contenuto di particelle, la tendenza alla cristallizzazione e i requisiti di pulizia. Il corpo della valvola, la sede, la membrana, gli O-ring e tutti i componenti a contatto con il fluido devono essere compatibili con il fluido.
Fornire pressione normale, pressione di ingresso massima, pressione di uscita, pressione differenziale massima, condizioni di picco e qualsiasi requisito di vuoto. Per le valvole in plastica, la pressione di esercizio consentita solitamente diminuisce all'aumentare della temperatura.
La temperatura operativa dovrebbe includere valori normali, minimi, massimi, di pulizia e ambientali. PVC, CPVC, PP e PVDF hanno caratteristiche chimiche e termiche diverse. L'esperienza di Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. con le valvole per tubazioni industriali in CPVC è rilevante laddove è richiesta una capacità di temperatura più elevata rispetto al PVC standard.
Per il servizio di isolamento, la valvola spesso corrisponde alla dimensione nominale del tubo. Per la regolazione del servizio occorre calcolare il valore Cv o Kv richiesto. Una valvola sovradimensionata può causare un flusso instabile, mentre una valvola sottodimensionata può creare un'eccessiva perdita di pressione.
| Parametro di selezione | Informazioni da confermare |
| Dimensioni del tubo | Diametro nominale e standard di connessione |
| Portata | Flusso minimo, normale e massimo |
| Pressione di ingresso | Pressione normale e massima a monte |
| Pressione di uscita | Pressione a valle richiesta |
| Caduta di pressione | Perdita ammissibile attraverso la valvola |
| Proprietà dei fluidi | Densità, viscosità e contenuto di solidi |
| Cv o Kv | Coefficiente di flusso richiesto per la regolazione |
Gli attuatori elettrici sono pratici dove è disponibile energia elettrica. Gli attuatori pneumatici sono adatti per funzionamento rapido, cicli frequenti e funzioni di sicurezza con ritorno a molla. Gli attuatori idraulici forniscono una forza elevata, mentre le valvole autoazionate non richiedono alimentazione esterna.
| Modalità di sicurezza | Azione durante il fallimento | Scopo tipico |
| Chiusura non riuscita | La valvola si chiude automaticamente | Alimentazione chimica e riempimento serbatoi |
| Apertura non riuscita | La valvola si apre automaticamente | Acqua di raffreddamento e flusso di emergenza |
| Fallimento sul posto | La valvola rimane vicino alla sua ultima posizione | Processi sensibili ai cambiamenti improvvisi |
Confermare le connessioni flangiate, filettate, a bicchiere, a raccordo, a fusione, saldate o a morsetto. Specificare inoltre controllo on/off, 4–20 mA, 0–10 V, interruttori di limite, feedback continuo della posizione, override manuale, requisiti di comunicazione, protezione della custodia, esposizione esterna, umidità, polvere, vapore corrosivo o requisiti per aree pericolose.
Le valvole automatiche controllano l'aspirazione dell'acqua non depurata, la filtrazione, il controlavaggio, il dosaggio dei prodotti chimici, il riempimento del serbatoio, lo scarico dei fanghi e l'isolamento della pompa. Le strutture delle valvole devono essere selezionate in base ai solidi sospesi, alla qualità dell'acqua, alla pressione e alla frequenza del ciclo.
Gli impianti chimici utilizzano valvole automatiche per l'alimentazione del reattore, il dosaggio di acidi e alcali, il trasferimento dei serbatoi, la circolazione, lo scarico delle acque reflue e l'arresto di emergenza. Le valvole termoplastiche industriali vengono spesso selezionate quando la resistenza alla corrosione è più importante di pressioni o temperature estremamente elevate.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ha servito decine di migliaia di imprese ed esportato in più di 60 paesi. La sua vasta gamma di valvole, tubi e raccordi termoplastici consente di considerare la compatibilità chimica nell'intero sistema di tubazioni.
Le valvole automatiche supportano l'irrigazione temporizzata, il controllo di zona, l'iniezione di fertilizzante, il lavaggio dei filtri, la riduzione della pressione e la gestione del livello del serbatoio. La filtrazione a monte è importante laddove l'acqua contiene sabbia, materia organica o depositi minerali.
Le applicazioni HVAC includono il controllo dell'acqua refrigerata, la circolazione dell'acqua calda, la regolazione dello scambiatore di calore, il funzionamento della torre di raffreddamento, il controllo del fan-coil e il bypass della pompa. Il corretto dimensionamento della valvola migliora la stabilità della temperatura e l’efficienza energetica.
Le valvole automatiche vengono utilizzate per il trasferimento degli ingredienti, i cicli di pulizia, le apparecchiature di riempimento, l'acqua di raffreddamento, l'aria compressa, la lubrificazione, i prodotti chimici galvanici, la circolazione dell'acquacoltura e il drenaggio della condensa. Ciascuna applicazione richiede una revisione separata di pulizia, corrosione, particelle, durata del ciclo e risposta del controllo.
Prima dell'installazione, verificare il tipo, le dimensioni, il materiale del corpo, il materiale delle guarnizioni, la pressione nominale, l'intervallo di temperatura, la tensione dell'attuatore, il segnale di controllo, la posizione di sicurezza e le dimensioni della connessione della valvola. Eliminare scorie di saldatura, sabbia, incrostazioni, nastro sigillante in eccesso e altri detriti dalla tubazione.
Seguire la freccia del flusso sul corpo della valvola. Una direzione errata può causare un controllo instabile, un'eccessiva perdita di pressione, una chiusura incompleta o il guasto dei meccanismi pilotati. I supporti delle tubazioni dovrebbero impedire alla valvola e all'attuatore di sostenere il peso della tubazione non supportato.
Le connessioni in plastica richiedono un corretto allineamento e un serraggio controllato. I bulloni della flangia devono essere serrati gradualmente secondo uno schema incrociato. I giunti filettati non devono essere serrati eccessivamente. L'adesivo della presa non deve entrare nella valvola e le guarnizioni dei raccordi devono rimanere pulite e posizionate correttamente.
Confermare la tensione di alimentazione, l'assegnazione dei terminali, la messa a terra, la sigillatura del pressacavo, il cablaggio del segnale e i circuiti di feedback. I sistemi pneumatici richiedono aria pulita, asciutta e regolata, filtri adeguati, tubi privi di perdite e controlli di flusso correttamente regolati.
Eseguire un test di funzionamento a secco, confermare la direzione di apertura, controllare i finecorsa, verificare l'intervento manuale, testare l'azione di sicurezza e ispezionare eventuali rumori anomali. Pressurizzare gradualmente il sistema e controllare le perdite del corpo, della sede, dello stelo, della flangia, della filettatura e del raccordo. Le valvole modulanti devono essere tarate in posizioni completamente chiuse, completamente aperte e in diverse posizioni intermedie.
Ispezionare il corpo della valvola, i collegamenti, l'attuatore, il cablaggio, i tubi dell'aria, l'indicatore di posizione, il segnale di feedback e l'azionamento manuale. Pulire i filtri a monte e i depositi interni ove necessario. Gli intervalli di manutenzione dovrebbero essere più brevi per applicazioni corrosive, abrasive, ad alta temperatura, all'aperto o con cicli elevati.
| Possibile causa | Controllo consigliato |
| Nessuna alimentazione o voltaggio errato | Misurare e ripristinare la fornitura nominale |
| Bassa pressione atmosferica | Controllare il regolatore e l'alimentazione dell'aria |
| Nessun segnale di controllo | Ispezionare sensore, relè, PLC e cablaggio |
| Elemento valvola bloccato | Isolare, depressurizzare e pulire la valvola |
| Uscita dell'attuatore insufficiente | Rivedere i requisiti di coppia o spinta |
| Impostazione del limite errata | Regolare nuovamente i limiti di corsa aperti e chiusi |
| Sede o guarnizione danneggiata | Ispezionare e sostituire i componenti compatibili |
Le perdite interne possono essere causate da sporco sulla sede, guarnizioni usurate, elementi di chiusura danneggiati, pressione differenziale eccessiva, attacco chimico o regolazione errata della posizione di chiusura. Le perdite esterne possono essere causate da disallineamento, guarnizioni danneggiate, corpi incrinati, raccordi allentati o stress eccessivo sulla tubazione.
Un funzionamento lento può essere dovuto a bassa tensione, bassa pressione dell'aria, tubazioni ostruite, depositi interni, rigonfiamento delle guarnizioni, elevata viscosità, pressione differenziale eccessiva o usura dell'attuatore. Aumentare la coppia senza identificare la causa può danneggiare il corpo o lo stelo della valvola.
Le frequenti aperture e chiusure possono essere causate da segnali instabili del sensore, limiti di controllo ristretti, regolazione errata del controller, valvola sovradimensionata o feedback di posizione errato. Il colpo d'ariete può essere ridotto aumentando il tempo di chiusura, diminuendo la velocità del flusso, regolando i controlli di flusso pneumatici o installando adeguate apparecchiature di controllo dei picchi.
| Specifica | Informazioni richieste |
| Medio | Nome, concentrazione, viscosità, particelle e corrosività |
| Dimensioni | Diametro nominale e dimensioni di connessione |
| Pressione | Condizioni di ingresso, uscita, differenziale, picco e vuoto |
| Temperatura | Temperatura minima, normale, massima e di pulizia |
| Materiale del corpo | PVC, CPVC, PP, PVDF o altro materiale compatibile |
| Materiale della guarnizione | EPDM, FKM, PTFE, NBR o altra opzione adatta |
| Capacità di flusso | Portata minima, normale, massima e Cv o Kv |
| Attuatore | Elettrico, pneumatico, idraulico o automatico |
| Alimentazione | Tensione, frequenza, fase e consumo energetico |
| Segnale di controllo | On/off, a tre punti, 4–20 mA, 0–10 V o pneumatico |
| Posizione di sicurezza | Errore di apertura, errore di chiusura o errore di posizionamento |
| Feedback | Segnale di apertura, chiusura, posizione continua o guasto |
| Ambiente | Interni, esterni, umidi, polverosi, corrosivi o pericolosi |
| Requisito di perdita | Limiti di perdita interna ed esterna |
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ha ottenuto le certificazioni di sistema ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, nonché la licenza nazionale per la produzione di componenti per tubazioni in pressione per attrezzature speciali. È riconosciuta come un'impresa nazionale ad alta tecnologia e un'impresa specializzata e sofisticata della città di Ningbo. L'azienda è anche una delle principali emittenti di norme riguardanti valvole a membrana in plastica, valvole a sfera in plastica e valvole di ritegno in plastica.
No. Gli attuatori elettrici e le elettrovalvole richiedono elettricità, le valvole pneumatiche utilizzano aria compressa e le valvole di controllo, riduzione della pressione, galleggiante o di scarico autoazionate possono funzionare attraverso la pressione del fluido o la forza meccanica.
Un'elettrovalvola è un tipo specifico di valvola automatica. Utilizza una bobina elettromagnetica ed è progettato principalmente per il controllo rapido di accensione/spegnimento. Le valvole automatiche possono anche utilizzare motori elettrici, attuatori pneumatici, sistemi idraulici o meccanismi autoazionati.
Molti attuatori includono un volantino, una leva, un albero di azionamento o un comando manuale del solenoide. Potrebbe essere necessario isolare l'alimentazione o l'aria prima del funzionamento manuale per evitare danni all'attuatore o movimenti imprevisti.
La valvola potrebbe non aprirsi, chiudersi o rimanere in posizione. La corretta configurazione dipende dalla sicurezza del processo. Le valvole di alimentazione dei prodotti chimici spesso non si chiudono, mentre potrebbe essere necessario che le valvole dell'acqua di raffreddamento si aprano.
La durata dipende dalla compatibilità chimica, dalla pressione, dalla temperatura, dalla frequenza del ciclo, dalle particelle, dall'allineamento dell'installazione, dal dimensionamento dell'attuatore e dalla manutenzione. Il servizio con acqua pulita può garantire molti anni di funzionamento, mentre il servizio abrasivo o corrosivo ad alto ciclo può richiedere una sostituzione più frequente della guarnizione o della membrana.
Solo quando tutti i materiali bagnati sono compatibili con ogni fluido. Il nome chimico, la concentrazione, la temperatura, la viscosità e la possibile reazione con i fluidi residui devono essere controllati prima di cambiare servizio.
Sì, quando i materiali dell'attuatore e della valvola sono adatti a pioggia, polvere, luce solare, condensa, variazioni di temperatura, vapori chimici e possibili allagamenti. I pressacavi e le custodie devono mantenere il livello di protezione richiesto.
Le cause più comuni includono detriti sulla sede, guarnizioni danneggiate, impostazioni dei limiti errate, coppia dell'attuatore insufficiente, pressione differenziale eccessiva, materiali di tenuta rigonfiati, installazione inversa o ostruzione interna.
Una valvola a sfera automatica standard è destinata principalmente all'apertura e alla chiusura completa. L'apertura parziale a lungo termine può causare usura, vibrazioni ed erosione della sede. Una valvola di controllo appositamente progettata è più adatta per la regolazione proporzionale continua.
Si consiglia un filtro per valvole a solenoide, pilotate, di riduzione della pressione e di controllo di piccole dimensioni quando il fluido contiene ruggine, sabbia, incrostazioni o detriti di costruzione. Anche il filtro deve essere pulito regolarmente per evitare un'eccessiva perdita di pressione.
Gli utenti devono fornire il mezzo, la concentrazione, il flusso, la pressione, la temperatura, le dimensioni del tubo, lo standard di connessione, la funzione della valvola, i materiali preferiti, il tipo di attuatore, l'alimentazione, il segnale di controllo, l'azione di sicurezza, il tempo di apertura, l'ambiente di installazione, i requisiti di feedback e la documentazione necessaria.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. offre un'ampia gamma di valvole, tubi e raccordi termoplastici industriali e ha fornito clienti in più di 60 paesi. I dati operativi completi rimangono essenziali poiché non è possibile determinare la valvola automatica corretta solo dalla dimensione nominale del tubo.